二、运行前准备：

 1、检查

    ①外包装有无损坏，是否有影响使用的损坏零部件

    ②所有螺母、螺栓和螺钉是否牢靠坚固

2、安装

   ①机器安装前应做到：

      选择平整和坚固的地面安放，机器保持水平放置。

      留有堆放原材料的空间。

      留有方便运输成品的场地。

      接入电源电压必须在标准电压±10%范围内，保证接地线接地。

      移动机器至工作场地后接入电源即可进行调试。

      将脚踏开关插头插入电器门的插座中。

3、润滑

     打开台面加油盖，加入CKC68齿轮油到油窗三分之二直径处（或10KG）

三、调试：

1、确认上面步骤后，接通进线电源，电源指示灯亮时，进行空车调试。

①旋开“断路，电机启动正反转开关后”，电源接通。

②点按“启动，正转”按钮，点击启动正转，如旋转方向不正确，将“断路，电机正反转开关”拨动到另一边，改变电机旋转方向。

③“手动/自动开关”拨到自动挡，将角度定位销插入工作圆盘四周孔中，踏下脚踏开关，电机启动，工作圆盘转动。角度定位销到达“返转行程开关”位置后，电机反转。如不能反转，检查电路和角度定位销与“返转行程开关”是否触碰。

④“角度转换”开关可实现两种角度相互交替转换，如当踏下脚踏开关先弯曲90度后，通过“角度转换”开关转换后，再次踏下“脚踏开关”后可弯曲135度。

⑤“手动/自动开关”拨到手动挡后，只有长按“启动、正转按钮”或“手动反转按钮”工作盘才会连续运转，否则就是点动状态。

   2、负荷调试

       ①根据钢筋规格将中心桩头和桩头套插入中心孔中，定位桩头、挡料桩头、挡料板等的放置要和钢筋的旋转方向配合，不要放反。

       ②对各种不同直径的钢筋，应根据钢筋直径的大小和抗垃圾极限强度大小来决定钢筋弯曲半径大小。

       ③将钢筋放在工作圆盘上，调整挡料板，使挡料板与钢筋紧贴，调节方钢使钢筋贴紧中心桩头。为安全考虑，在方钢的钢筋旁插入一个挡料桩头。

       ④加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

       ⑤严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡料桩头的一侧站人，弯曲好的钢筋半成品应堆放整齐，弯钩不得向上。

       ⑥按动“启动、正转按钮”，圆盘转动，弯曲钢筋（如是自动弯曲状态，一定要插入角度定位销，不然会出现连续转动，发生故障）

       ⑦当弯曲过程中发生故障时，应立即停止弯曲，待故障排除后方可进行弯曲工作

       ⑧不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。